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          膠黏劑選用原則及使用誤區

          膠黏劑是一類古老而又年輕的材料。早在數千年前,人類的祖先就已經開始使用膠黏劑。許多出土文物表明,5000年前我們祖先就會用粘土、淀粉和香松等天然產物做膠黏劑;4000千多年前就會用生漆做膠黏劑和涂料制造器具;3000年前的周朝已用動物膠作木船的填縫密封膠;兩千年前的秦朝用糯米漿與石灰作砂漿粘合長城的基石;到上世紀初,合成酚醛樹脂的發明,開創了膠黏劑的現代發展史。

           

          最早使用的膠粘劑大都是來源于天然物質,如淀粉、糊精、骨膠、魚膠等。僅用水作溶劑,經加熱配制成膠,因其成分單一,適用性差,很難滿足各種不同用途的需求。隨著合成高分子化合物的出現,人們開始研制出合成樹脂膠粘劑,供各種粘接場合使用。近年來,隨著新技術、新材料的發展,各種適用性更強的膠粘劑接連問世,大大充實了膠粘劑市場。

           

          一、膠黏劑作用

          膠黏劑作為將同種或不同種材料緊密粘合在一起的物質,它主要起到以下5種作用:

           

          1. 粘接作用

          利用膠將結構部件進行連接,達到成為一體結構的目的(這種密封膠有時也被稱為結構密封膠;


          2. 阻斷作用

          防止被粘(密封)物體內的物質 (固、液、氣)、能量、壓力、熱量等的損失;防止外界的物質、能量、聲音、熱量等的進入。


          3. 緩沖作用

          利用膠的彈性,使連接部位在受到顛簸振動、溫度體積變化、外力影響等情況下,不會使連接部位破壞。

           

          4. 保護作用

          具有特定性能的膠粘劑可以使連接部位或整個物件在受到高低溫、火災、腐蝕液、霉菌、高電壓等侵害時被保護。

           

          5. 裝飾作用

          對施工過程中留下的縫隙、孔洞、凹陷等缺陷進行填充、修補,起到修飾外觀等作用。

           

          二、膠黏劑選用

          面對品種繁雜的膠黏劑種類與品種,如何選擇一款經濟適用的膠黏劑,如何操作才能夠達到產品的最佳性能,是廣大用戶的心聲。下面,我們與大家分享一下膠黏劑選用時的一些通用原則。


          1、功能首選原則

          在不同的應用領域,其對膠黏劑的性能以及工藝上的要求是不同的,應根據被粘材料特點和粘接工藝的要求,從上述的5種作用中選取一項或幾項作為考慮的重點,如,下表一。


          表一、汽車用膠黏劑的性能與工藝要求

          汽車用膠黏劑的性能與工藝要求


          2、經濟適用原則

          應用于風擋玻璃、汽車車身與骨架,地板與骨架等地方的膠黏劑,其基本要求是粘接/密封,如聚氨酯、硅膠以及車身焊縫膠等都有類似作用,故,在選擇膠黏劑時,在滿足其基本性能的基礎上還要考慮其經濟性。


          3、可靠性、安全性原則

          由于很多材料粘接后不是處于靜止狀態,在進行膠黏劑選擇時還應考慮產品在不同使用工況(使用條件與環境),長期使用(壽命周期)下的可靠性與安全性。


          4、其他要求——防火、環保

          輕量化是很多行業的發展趨勢,以及化工新材料的應用,車輛、建筑等行業上非金屬材料越來越多,就單臺汽車來說,單臺用膠量可達幾公斤到幾十公斤,一旦失火,非常容易燃燒,所以阻燃型粘接/密材料將成為發展的必然趨勢之一;而且粘接/密封材料中往往含有一定量的溶劑,在膠黏劑施工過程中及被粘材料服役(使用)期內均會自由揮發,輕者在施工現場容易導致人員不適,重者可能對人體產生危害,所以無溶劑、低析出、無污染的環保型粘接/密封材料亦在膠黏劑選擇中也越來越重要。

           

          三、膠黏劑使用


          隨著膠粘劑的化學材料以及被粘接/密封的材料的多樣化,膠的選擇也應結合基材進行選擇和試驗,大多數人認為,只要膠選對了,材料的粘接就不會出問題。然而,在實際的膠黏劑使用中,很多粘接/密封的失效就是由于忽視了施工環節造成的。所以,在膠黏劑的使用中,以下問題也應該要避免。

           

          1、忽視了材料特性

          只顧生產線(節拍)要求,忽視了材料特性。比如,汽車生產線每個工位壓縮1min就有可能增加數百臺車的產量,但膠黏劑往往需要一定的反應固化時間,以達到相應的粘接/密封效果。例如:單組分硅膠的固化特點是表干快而深度固化較慢,一般24 h固化深度為3—5mm,如果在較短的時間內進行正常的裝配試驗或使用,膠層還未能達到其最佳的性能,因此會產生一定的粘接/密封失效。


          2、忽視對基材表面的處理

          對粘接/密封膠的使用,目的是為了將被粘物牢牢地結合在一起。實踐證明,絕大多數粘接/密封膠要求對基材進行表面處理,如要除去基材表面的灰塵、油污、水分等。對于經過模塑成型的產品,還要用溶劑除去表面的低分子物質;對于特別光潔的材料,表面還要做打毛處理等,以利于粘接密封效果。


          3、忽視施工環境對粘接效果的影響

          多數粘接/密封材料,都有適宜的環境溫濕度要求。在寒冷或過熱的環境下施工,即使同一產品也會產生不同的粘接效果。如,厭氧鎖固膠在高溫(25℃以上)下會固化很快,一般均能在30min內達到初固;但其在5℃以下初固速度會很慢,甚至出現10小時仍不固化的現象。


          4、忽視人員培訓,施工工藝控制不嚴

          良好的人員素質和嚴格按照操作指南進行施工,是取得良好施工效果的重要條件,也是避免施工質量不穩定的重要措施之一。


          膠黏劑要發揮其最佳作用,一個在于選,一個在于用,如有其他技術問題,可咨詢我公司客服人員獲取解答~


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